公司產(chǎn)品
技術(shù)中心
- 尼龍610制品的加工與后處理
- 玻纖增強(qiáng)尼龍PA66如何獲得更好的阻燃性
- 塑料原料產(chǎn)生靜電怎樣消除?
- 解決這三點(diǎn)尼龍發(fā)展不成問題
- PA尼龍改性材料調(diào)濕處理問題
- 尼龍PA612玻璃拋光刷絲性能
- PA612,PA610尼龍顆粒屬典型塑料產(chǎn)品
- PA610樹脂分子結(jié)構(gòu)的劃分
- PA612刷絲與PA612樹脂的主要產(chǎn)品應(yīng)用
- PA610,PA612原料的增韌的方法和影響因素
- 睫毛毛刷可用PA610、PA612尼龍原料制造
- 原來不同款的尼龍的用途是不一樣的
- PA66,PA6尼龍原料由什么制成?用途在哪?
- 尼龍PA610的性質(zhì)與制法
- PA612原料產(chǎn)生加工焦斑的解決方法
新聞中心
- 德國巴斯夫公司決定重新開發(fā)尼龍610產(chǎn)品并把它列入供應(yīng)產(chǎn)品范圍
- 德國研究人員開發(fā)出自愈合聚合物
- 化工行業(yè)中報陸續(xù)披露 兩極分化加劇
- 揭秘尼龍PA1010材料是否可以耐高溫呢?
- 尼龍PA612刷絲直徑可以精確到多小?
- 這家企業(yè)宣布建立新的生物基尼龍11粉末廠
- 生物基聚酰胺尼龍的研究緊跟發(fā)展
- 尼龍PA6原料與新能源汽車的共同發(fā)展趨勢
- 一份詳細(xì)的尼龍原料的改性方案
- 在實(shí)際測試中,尼龍PA610和其他尼龍的比較?
- 新材料成為石化增長主要動力
- 轎車被“解剖” 100多個零部件都是塑料
- 工程塑料齒輪疲勞壽命有限元分析
- 生物塑料是行業(yè)未來的潛力股
- 國內(nèi)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈重組態(tài)勢
技術(shù)中心>>
這篇一定要看:尼龍PA610,PA612樹脂加工要點(diǎn)!
為你整理了尼龍PA610,PA612樹脂加工要點(diǎn),快來看看吧: 1.尼龍的極性強(qiáng),臨界表面張力大,如PA66的臨界表面張力達(dá)46mN/m。因此涂裝、印刷、黏結(jié)等二次加工性良好。
2.在絕對干燥的狀態(tài)下,幾乎所有的一次成型加工方法都適用于PA。但PA的成型加工以注射成型和擠出成型為主,其他包括澆鑄成型、燒結(jié)、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型和噴涂等成型加工方法。
3.尼龍成型后存在熱收縮和吸水收縮,如PA66和GF增強(qiáng)的PA66成型后制品尺寸變化率分別達(dá)到-2.0%和-1.3%(以模具尺寸為準(zhǔn))。因此,PA成型后應(yīng)進(jìn)行調(diào)溫調(diào)濕處理,即在100℃水中處理5.5—7.5h。未經(jīng)調(diào)溫調(diào)濕處理的PA尺寸是不穩(wěn)定的。
4.通常PA6的注射溫度230—270℃,PA66為270—285℃,GF增強(qiáng)的在285—300℃,注射壓力120MPa,模具溫度20—100℃,注射成型周期35s左右。
5.尼龍吸水性較大,成型前必須在80℃熱空氣循環(huán)下干燥至含水量小于0.3%,以避免熔融時發(fā)生水解。
2.在絕對干燥的狀態(tài)下,幾乎所有的一次成型加工方法都適用于PA。但PA的成型加工以注射成型和擠出成型為主,其他包括澆鑄成型、燒結(jié)、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型和噴涂等成型加工方法。
3.尼龍成型后存在熱收縮和吸水收縮,如PA66和GF增強(qiáng)的PA66成型后制品尺寸變化率分別達(dá)到-2.0%和-1.3%(以模具尺寸為準(zhǔn))。因此,PA成型后應(yīng)進(jìn)行調(diào)溫調(diào)濕處理,即在100℃水中處理5.5—7.5h。未經(jīng)調(diào)溫調(diào)濕處理的PA尺寸是不穩(wěn)定的。
4.通常PA6的注射溫度230—270℃,PA66為270—285℃,GF增強(qiáng)的在285—300℃,注射壓力120MPa,模具溫度20—100℃,注射成型周期35s左右。
5.尼龍吸水性較大,成型前必須在80℃熱空氣循環(huán)下干燥至含水量小于0.3%,以避免熔融時發(fā)生水解。
如果您有關(guān)于這篇一定要看:尼龍PA610,PA612樹脂加工要點(diǎn)!的需求或者疑問,可以撥打電話與我們共同探討交流,歡迎您的來電!
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線:18602297376